Sizning mahsulotni qadoqlash uchun bilishingiz kerak bo'lgan ikki xil rang farq farqi

Chop etilgan matbaa mahsulotlarining rangli farqining muammosi bosmaxona ishchilariga salbiy ta'sir ko'rsatdi. Rang farqining muammoni samarali nazorat qilinishi mumkin. Kompaniyaning mahsulot sifati, mashxur usta va mashxurlik darajasining o'lchovidir. Shuning uchun, kompaniyaning muammolariga e'tibor berish kerak.

Chop etilgan rang taxminan ikki hodisaga bo'linadi, bir ma'nosi: mahsulot rangining bir xil to'plami, ammo rangning rangi. Ikkinchisi quyidagicha: rangning bir xil partiyasi rang, ayrimlari namuna bilan mos keladi, ammo ayrimlari namuna bilan mos kelmaydi.

Keling, quyidagi mavzulardan siz bilan muhokama qilish va tahlil qilishni istaymiz.

Birinchidan, birinchi hodisa (xuddi shu rangli mahsulotning bir xil partiyasi, ammo namuna rangining rangi bilan)

1, inson omillari:

Kapitanning mahorat darajasi hech narsaga ega emas, ammo kapitanning mas'uliyat hissi bilan, chunki mahsulotning bir xil rangidagi qismlari izchil bo'lishi mumkin, shuning uchun kapitanning mahorat darajasi past emas, ammo nima uchun namunaga mos kelmasligi nashr etishga jur'at etadimi? Birinchi imzo bormi? Bu kapitanning to'liq javobgarligi. (Bu imzo xatosini istisno qilmaydi, agar u bo'lsa, bu uning imzolangan mas'uliyat hissi bilan bog'liq).

2, qog'oz rangi:

Turli oqlik qog'ozi bosma siyoh qatlamining rangli ko'rinishiga turli ta'sir ko'rsatadi. Oqlik siyohda turli xil qora, qizil, ko'k yoki sariq rangga teng bo'lgani uchun, bosim ostida siyoh miqdoriga qaramasdan rang o'zgarmaydi, ammo asl inkning muayyan shaffofligi bor, rangning qog'oz oqligi bilan ta'siri Turli ranglar paydo bo'ladigan farqlar paydo bo'ladi. Ochilishda siz bir xil qog'ozdan foydalanishingiz kerak. Og'irligi, kattaligi, o'lchami, bir xil bo'lsa-da, ammo har xil partiyalarning ishlab chiqarilishi, qog'ozning oqligi ba'zi farqlar bo'lib, bosma rang rangining rangiga olib keladi. Shunday qilib, xuddi shu mahsulotni bir xil mahsulot qog'ozli qog'ozga o'xshash oq qog'ozdan foydalanishingiz kerak.

3, qog'oz nashrida va yumshoqlik:

Chopning nashrida qog'ozning porloqligi va silliqligiga bog'liq. Ofset rangli bosib chiqarish - bu qog'oz yuzasiga tushadigan engil voqea, yorug'lik sezgir hujayralar orqali fotosintezni qabul qilish va rangi ko'rish uchun insonning ko'z retinasiga aks ettirilgan yorug'lik. Agar qog'ozning porloqligi va porloqligi yuqori bo'lsa, biz kuzatadigan rang, asosan, siyoh qatlami orqali aks ettirilgan rang, va asosiy ranglarning engil to'yinganligi yuqori. Agar qog'oz sirt pürüzlülüğü, past porloq bo'lsa, keng tarqalgan bir fikrga ega bo'ladi, u asosiy rang yorug'lik doygunluğunu kamaytiradi, shuning uchun inson ko'zlari bosim rangini engil his qiladi. Xuddi shu murakkab zichligi densitometr bilan o'lchanadi. Yumshoqlik Yorqin qog'oz, yuqori zichlik. Yumshoqlik Past zichlikli past porloq qog'oz.

4, bosilgan qatlamni tozalash:

Kino orqali chop etiladi, jilovlash, kalendar, yog'ni, bosimni va boshqa sirtni davolash jarayonida ranglarning o'zgaruvchan darajasi o'zgaradi. Ushbu o'zgarishlarning ba'zilari jismoniy o'zgarishlar, ba'zi kimyoviy o'zgarishlar. Jismoniy o'zgarishlar asosan mahsulot sirtida rang zichligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan spekulyativ ko'zgularning ko'payishini aks ettiradi. Misol uchun, murakkab kino, UV lak, taqvim, va hokazo ranglarning zichligi oshadi. Sub-sub-film, rangi qizg'inligini pasaytirishda mat rangli bosim. Kimyoviy o'zgarishlar asosan yopishtiruvchi, lak, UV yog'i va boshqalardan iborat. Ushbu materiallar siyoh rangida rangi o'zgarishiga olib keladigan keng miqdordagi hal qiluvchi o'z ichiga oladi. Shuning uchun, postkompyuter mahsulotining ofset nashri sifatida post-press bo'lsa bosma jarayoni, bosma nashrining zichligi va laboratoriya qiymatlarini aniqlash uchun bosib chiqarish jarayonidan keyin fizik va kimyoviy o'zgarishlarni hisobga olish kerak.

5, quruq zichlik qiymati:

Ofset bosma mahsulot nashrdan so'ng, murakkab ho'l holatda bo'lsa, unda o'lchangan zichlik qiymati va bosilgan zichlikni quritishdan so'ng o'lchagan qiymat har xil bo'ladi. Islomning yuqori zichligi, quruq zichlik qiymati past, bu quruq zichlik qiymatining fenomeni. Buning sababi, chop etilgan siyohni aniqlanish darajasi aniqlangan. Oynaga asoslangan yuzaning ishlashi rangli, yorqinroq ko'rinadi. Murakkab qatlami quruq bo`lganda, sirt aksariyat ko'zgusidir, tabiiy yorqinligi chop etilganidan ham battarroq. Kundalik mahsulotlarni ranglarni kamaytirishga imkon berish uchun odatdagidek chop etishda biz nazorat qilish uchun bir xil nam zichlikdagi sinov usulidan foydalanamiz. Ya'ni, mahsulot nam, birinchi marta mijoz tomonidan imzolangan va ho'l zichlikning o'lchangan qiymati va L * a * b * qiymati bilan darhol kelishilgan. Mahsulotni (ho'l holat) bosganidan so'ng, birinchi o'lchangan zichlik qiymati va rangni nazorat qilish uchun L * a * b * qiymati bo'yicha. Albatta, agar polarizator bilan densitometrdan foydalansangiz, u nurning ko'zgusida aks etishi tufayli siyoh qatlamining yuzasini yo'qotishi mumkin. Tuproq zichligi o'lchandi va quruq zichlik nisbatan yaqin, lekin rangni nazoratini kamaytirishga yordam beradi.

6, bosim bosimi:

Chop bosimi murakkab ko'chirish shartlaridan biri hisoblanadi, chunki bosma plita yuzasi, adyol va boshqalar mutlaqo yassi bo'lishi mumkin emas, qog'ozning yuzasi muqarrar ravishda nozik konveks yoki tekis qalinlikda bo'ladi. Bosib bosimi kam yoki noaniq bo'lsa, murakkab qatlami beqaror nashrida hodisasiga moyil bo'ladi, shuning uchun bosim plastinka yuzasini, adyolni va substratni talab qiladigan "uch tekislik" ga erishish uchun zarur bo'lgan jarayon va nisbatan murakkab siyoh olish uchun chop etish uchun chop etish uchun muvozanatli bosim bosimi orqali murakkab qatlamini yaxshilash uchun nisbatan tekis shartlar.

Bosib bosimi yetarli bo'lmagan yoki notekis bo'lganda, qoplama korpusi va bosma plastinaning yuzasi zaif kontaktda bo'lsa, tartibni ingl. Effektlar bilan siylash uchun siyoh miqdorini oshirish kerak. Biroq, bu nafaqat siyoh iste'molini oshirish, balki bosim rangi va bosim iflos hodisalarni ishlab chiqarishni osonlashtiradi, shuning uchun "Sanping" (rulo murakkab, suv rulosi, rollarda tekislik) rangi keltirib chiqaradigan noto'g'ri bosim tufayli.

7, yorug'lik manbasini ko'rish uchun:

Rangni kuzatish uchun ofset bosib chiqarish mahsuloti yorug'lik manbai bo'lishi kerak, yorug'likning rangi ko'rinmaydi, lekin yorug'lik manbai bir xil bo'lmasa, rang farqlari ajoyib bo'ladi. Umuman olganda, biz tabiiy yorug'lik sharoitida (ya'ni standart yorug'lik manbalari) rangni kuzatishimiz kerak. Agar oddiy yorug'lik chiroqlarini yorug'lik manbai rang sifatida ishlatsangiz, rang sariq rangga aylanadi, rangni to'g'ri aniqlash qiyin, yakuniy mahsulot jiddiy rangga ega bo'ladi. Bundan tashqari, yorug'lik va yorug'lik burchagi kuchi rangni identifikatsiyalashga ta'sir qiladi. Xuddi shu yorug'lik manbasida, namunalar masofani aniqlash uchun asosan namuna va yorug'lik manbai tomonidan yorug'lik qizg'inligini aks ettirishda yoritilgan. Kuchli, juda zaifroq. Shuning uchun biz kunduzlari yoki tunlari davomida odatda ikkita nuqtaga e'tibor qaratamiz: ulardan biri standart yorug'lik manbasini (to'lqin uzunligi 400-700 yoki shunga o'xshash) ishlatish, ikkinchisi yorug'lik manbai zichligi va nurlanish burchagiga teng e'tibor berishdir. Yuqori rang talablariga ega bo'lgan mahsulotlar uchun solishtirma standartlarga muvofiq bosma siyoh namunalari joylashtirilishi lozim, natijada nisbatan aniq identifikatsiyaning rangidagi kichik farqlar kuzatilishi mumkin. Shuning uchun amaliyot jarayoni bizga yorug'lik manbalarining xarakteristikalari va farqlarni kuzatish to'g'ridan-to'g'ri aniqlanishi rangiga bevosita ta'sir ko'rsatadi.

Ikkinchidan, ikkinchi hodisa (xuddi shu rang rang, ayrimlari bir xil namunadir, ammo ba'zi misollarga mos bo'lmagan)

1, inson omillari:

Murakkab bir necha tonnaga ega bo'lishi mumkinligi, siyohda ishni muvozanatlashtirmaganligi, suvni, siyohni yonma-yon bosib chiqarishni to'xtatish jarayonining bosib chiqarish jarayonining bir xil qismiga aylanishiga bog'liqdir. rangli bosib chiqarish rangi, bu kapitanning mahorat darajasi, tajribasi, belgisi yaxshi munosabatlarga ega, ikkovi ham bir xil mahsulot rangini ishlab chiqarishga qodir.

2, buloqli eritma:

Ofset bosib chiqarish - bu yog '-suv isitilish tamoyilidan foydalanishdir. Bu suv buloqli eritma bilan ifodalanadi. Uning o'lchami to'g'ridan-to'g'ri murakkab qatlamining rangiga ta'sir qiladi. Katta murakkab qatlam rangi, suv, kichik siyoh qatlami chuqurlik beradi. Suv qancha ko'p bo'lsa, murakkabroq emulsiya. Emulsifikatsiyalangan murakkab mat, rang - engildir. Emulsifikatsiyalangan siyoh bosilgan materiya nafaqat yomon rang, balki iflos, chiqadigan, bosim kuchli emas va sifatli muammolarni keltirib chiqaradi. Shunday qilib, bosmaxona paytida operatsiya bosim plitasi ustidagi nemlendirici eritmaning hajmini qat'iy nazorat qilishi va murakkab va siyoh muvozanatida yaxshi ishlashi kerak. Suv qancha kam bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi.

3, bosib chiqarish tezligi:

Bosib chiqarish tezligi matbaa rangiga ta'sir qiladi. Buning sababi, avtomobilning tezligi murakkab muvozanatga ta'sir qiladi. Tez plastinka va plastinkada suvning sekin versiyasi o'zgaradi. Tez plastinkada suv bug'lanishi kichik, asta plastinka katta suv bug'ining bug'lanishi hisoblanadi. Suvdagi o'zgarish tufayli siyohdagi muvozanatga olib keldi, u muqarrar ravishda siyoh rangidagi o'zgarishlarga olib keladi. Odatda nashriyotda doimiy tezlikka e'tibor qilish kerak, tezda tez harakat qila olmaydi. Biroz vaqt sekin, shuning uchun bosma ranglar rang chiqaradi. Shu bilan birga, mashinaning holatiga asoslanib, eng barqaror tezlikni sozlash kerak. Misol uchun, import qilinadigan ofset bosib chiqarish mashinalari maksimal tezlik soatiga 16000 varaqni va mahalliy mashinalarning maksimal tezligi soatiga 8000 varaqni ko'rsatadi. Ushbu tezliklar barqaror tezlik emas. Umuman olganda, import qilingan mashina va mahalliy mashinaning maksimal tezligi 70% ni tashkil etadi, ya'ni eng yaxshi 11000 soatlik import mashinasi, soatiga 5600 soatlik mahalliy mashina, bu tezlikni nisbatan oson bo'lishi mumkin. nazorat Murakkab balansi, rangi kamaytiring.

4, yomon rollarda:

Ofset bosib chiqarish jarayoni, bosma matereya bir xil rangdagi siyohni olish mumkin, rollarda sifat juda muhim ahamiyatga ega. Umumiy kostryulkalar murakkab rollarda, murakkab rollarda va murakkab rollarda uchta bo'lib, ular siyoh ranglariga katta ta'sir ko'rsatadi. Murakkab rolini moslashuvchanligi, yopishqoqligi, yumaloqligi, qattiqligi va sirtini qoplashi bosilgan siyohning sifatini sezilarli darajada aniqlaydi. Murakkab rollarda yomon moslashuvchanligi, viskozitik etishmovchilik bo'lsa, rulo eksantrik. Yaxshi kolloid va koloidal qarish, va hokazo. Bosib chiqarish jarayoni noto'g'ri yoki beqaror siyohlashga olib kelishi mumkin, shuning uchun tayyorlangan bosma siyoxlar barqaror emas. Shuning uchun, kichkintoylar sifatini ta'minlash uchun chop etilganda, siyoh plastinkasida qoplangan har bir bosim aylanishi asosan bir xil bo'lishini ta'minlash uchun. Shuning uchun odatdagi ishda kauchuk rollarda tozalash kerak, shunda kauchuk rulo ustidagi qog'oz chang va begona moddalarni olib tashlash mumkin va murakkab bir xil tarzda uzatilishi mumkin. Shu bilan birga, murakkab tsilindrni va murakkab rulo va bosma plastinka o'rtasidagi aloqa bosimi ham sozlanishi kerak. Aks holda, noqulay murakkab o'tkazish mumkin, bu esa jiddiy rang farqiga olib keladi.

5, asbob-uskunalarni ta'mirlash:

Mashinaning yaxshi ishlashi bosma siyoh sifatini yaxshilash uchun ishonchli kafolatdir. Mashina barqaror bo'lmasa, masalan, bosim barqaror bo'lmasa, oziqlantirish barqaror emas, bosim odatda bo'sh, ko'p hollarda ko'rinadi. Bosib rangi rangi tushishiga sabab bo'ladi. Odatda, uskuna parvarishlashning asosiy qismlariga ehtiyotkorlik bilan amal qilishimiz kerak, chunki uskuna taqqoslanadigan holatga tushib qolmaslik uchun jihozni statsionar holga keltirib chiqarishi mumkin. Yaxshi ishni bajarish uchun offset matbuot sifatida "Miyoshi" (yaxshi boshqaruv, yaxshi foydalanish, ta'mirlash), "to'rtta iroda" (ishlatiladi, saqlanadi, tekshiriladi, muammolarni bartaraf etadi).

Bosib chiqarishning ko'plab sabablari mavjud, bunga qo'shimcha ravishda nazorat qilish usullari ham bosib chiqarish jarayonida doimo o'rganishni talab qiladi, to'plash, eslatmalar yozishning yaxshi odatini rivojlantirish uchun o'z vaqtida bo'sh vaqtlarini ko'rish qobiliyatini yaxshilashga yordam beradi. Bosib chiqarish nazariyasi kitobida ko'rsatmalarga amal qilish nazariyasi bor, siz juda kamroq detours olishingiz mumkin, bosma mahsulotlar xaridorlarining sifati yuqori va yuqoriroq bo'ladi, biz uchun bosim ko'proq motivatsiya, men shuncha ko'p ishonaman ijobiy munosabat yuz, muvaffaqiyatga erishish uchun yo'lda yanada silliqroq bo'ladi.